履带式锻造操作机的橡胶履带耐磨性
材料因素
- 橡胶种类:不同橡胶耐磨性不同,如聚氨酯橡胶耐磨性突出,天然橡胶在常温下耐磨性较好。
- 补强填料:炭黑、白炭黑等补强填料可显著提升耐磨性,其种类、粒径、结构和用量会影响性能。
- 添加剂:防老剂与抗氧化剂能延长橡胶寿命,间接提高耐磨性;适量润滑剂也有助于提高耐磨性。
加工工艺因素
- 硫化工艺:硫化体系的选择和条件设定很关键,适当的硫化程度可确保橡胶达到最佳耐磨性。
- 成型工艺:温度、压力、时间控制及成型工艺的选择,都会对橡胶履带的内部结构和性能产生影响,进而影响耐磨性。
使用环境因素
- 工作地面状况:若在崎岖不平的地面、有锐利突起的厂区路面或砂砾、碎石路面工作,履带磨损会加快。
- 工作负荷:频繁的大负荷作业会使履带与地面及相关部件间的压力和摩擦力增大,加速履带磨损。
- 环境温度:超出-25℃~+55℃的适宜温度范围,会使橡胶变硬或变软,降低耐磨性。
设备维护因素
- 定期清理:及时清除履带表面的泥土、砂石等杂物,可防止这些物质进入履带与轮子之间,减少磨损。
- 检查与保养:定期检查履带的磨损情况、张紧度等,及时调整和更换磨损部件,能保证履带正常运行,延长使用寿命。