重型锻造操作机的操作性能分析
更新时间：2015-05-29 17:38:00点击次数：4292次字号：T|T
锻造操作机与压机协调作业，可实现大型复杂锻件的制造与加工，提高锻造系统的制造能力和材料利用率，降低能耗。操作机的主要功能是实现锻用过程中，不同操作任务轨迹对操作机有不同的操作性能要求。而在设计过程中，操作机的各项操作性能是主机构设计、评估与优化的目标。对于具有不同能力或者不同机构构型的操作机，必须建立一致性的性能指标来进行分析与评价。但是，操作机现有的工程参数体系显然不能满足这个要求。
操作性能是一个综合的概念，包括了运动学性能、力学性能以及刚度等多种性能度量。锻造操作机应具备的操作性能，可以根据其主要功能和任务来确定。操作机执行一道完整的锻造工艺可以分为锻压前、锻压中和锻压后三部分。锻压前与锻压后件的快速位置控制，其主要操作任务为：①夹持运送锻件；②快速调整锻件位置：⑧锻压过程顺应。
实际使用中，锻造操作机的操作能力往往仅以操作机夹持大锻件时施加的转动力矩来衡量。
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